Управление производством

Новости

ДомДом / Новости / Управление производством

Jul 05, 2023

Управление производством

Nippon Electric Glass (NEG) — ведущий мировой производитель специального стекла. Компания привержена принципам устойчивого производства и хотела инвестировать в свой завод в Уигане, чтобы стать

Nippon Electric Glass (NEG) — ведущий мировой производитель специального стекла. Компания привержена принципам устойчивого производства и хотела инвестировать в свое предприятие в Уигане, чтобы стать более энергоэффективным и повысить эффективность эксплуатации существующих процессов и оборудования.

Стив Китон, управляющий директор NEG, объясняет: «Более десяти лет мы осознаем необходимость энергоэффективности. Не только потому, что мы являемся такими энергоемкими потребителями и это стоит больших денег, но и из-за более широких моральных и этических дилемм, связанных с количеством энергии, которую мы используем сами, особенно из источников углерода».

«Поэтому мы покупаем этично, и это намек на цикличность, потому что 50% нашей продукции идет на лопасти ветряных турбин, но мы хотели повысить уровень и инвестировать в повышение энергоэффективности на нашем заводе в Уигане».

Компания обратилась к экспертам по технологиям и финансам из Siemens, чтобы проанализировать заводские процессы и порекомендовать стратегический подход к повышению энергопотребления. После полной оценки завода в Уигане компания Siemens определила ключевые области, где можно внедрить процессы и оборудование для повышения эффективности. Это включало установку новых двигателей и контроллеров Siemens, новых водяных насосов, расходомеров и замену почти 3000 светодиодных светильников.

Опираясь на опыт своего финансового подразделения – Siemens Financial Services (SFS) – компания Siemens гарантировала ожидаемую экономию в течение 5-летнего контракта.

«Обычно вы просто выполняете один проект за раз и пытаетесь оправдать его собственными достоинствами. Это означает, что более мелкие и более сложные часто остаются в стороне. Но SFS позволила нам объединить их в один регулярный платеж», — добавил Китон.

«Более того, нам не пришлось начинать погашение финансирования до тех пор, пока мы не увидели выгоду от проектов. Таким образом, вся выгода была для нас заранее. Только когда появились подтвержденные сбережения, мы начали погашать аренду. На самом деле нам удалось добиться большей экономии, чем было гарантировано, поэтому команда Siemens не только превзошла ожидания, но и с тех пор мы смогли реализовать дальнейшие проекты».

В соответствии с соглашением о гарантированных энергосбережениях комплексное решение от Siemens распределило платежи NEG на 5-летний срок, чтобы обеспечить гарантированную экономию, что фактически привело к нулевой чистой стоимости инвестиций. Благодаря внедрению этой технологии NEG теперь добилась значительного сокращения эксплуатационных расходов, которые за период финансирования составили около 3 миллионов евро.

«Поскольку команды Siemens были для нас идеальными партнерами, на основе этих отношений мы создали новый проект. Сейчас мы работаем над экономическим обоснованием создания цифрового двойника, который поможет нам выявить узкие места и другие критические области. Работа с людьми, которые так хорошо разбираются в отрасли и помогают сделать инвестиции в более экологичные процессы доступными, действительно имеет значение».

Кэролайн Ньюшам, финансовый партнер в области цифровой промышленности, Siemens Financial Services GB&I, сказала: «Используя всю мощь цифровизации и семейство Siemens, NEG смогла структурировать инвестиции на основе надежных оценок экономии. Это не только привело к значительной экономии как в финансовом, так и в энергетическом плане, но и проложило путь для будущих проектов по дальнейшему сокращению выбросов углекислого газа».